探究中國木門行業第一條砂光生產線

　　2015，隨著中國經濟結構調整，人工成本成為木門企業非常頭痛的問題，通過技術升級、工藝優化改革，不僅能提高生產效率、產品質量，還能夠降低人工成本，提升先進生產力，解決企業面臨的生產問題。萬家園木門作為木門行業中的翹楚企業，深耕行業20幾年，對于技術追求有著極高的要求，在對技術升級與設備選擇運用中有著其獨到之處。讓我們一起解讀木門技術大咖背后的生產力。

　　行業第一條木門砂光生產線

　　走進萬家園木門工廠，你宛如進入一個碩大的設備王國，這里擁有國內，甚至國際最先進的設備工具，超出你想象的是這些設備工具的應用及開工率可完全達到百分之百，最令人稱奇的是它的每一條生產線，都根據萬家自己的生產工藝進行定制排布的，屬于特殊定制化生產線。砂光機作為木門生產必不可少的配置設備，在木門生產中的運用比例較高，萬家園通過工藝布局，擁有木門行業第一條木門砂光生產線，無數傲人第一的背后，支撐著萬家園木門在行業中的高端技術地位。

　　木門砂光機技術升級三步曲

　　木門企業在對于砂光機的運用中，主要經歷了三個階段。第一階段砂光機是作為一種通用型設備出現的，主要用于木門的定厚，企業搭班子，搞生產，一般都會上幾臺砂光機；第二階段是從單機通用型機器轉為精細化機器，機器是專機專用的，一機多用是達不到精專度要求的，從工廠工序排布可以看出來（粗砂—精砂—底漆砂），砂光機在整個工序生產中，需要發揮它的精細化作用，用于配合整個木門產品的生產，這與市場對木門質量要求的不斷提高息息相關，如果木門在生產過程中不進行細細打磨，噴了底漆，貼上木皮，就表現不出平滑光潔的整體效果，門的整體質量就會受到影響；第三階段是技術工藝的優化，設備有了怎么擺？怎么放？隨著機器精細化之后，木門生產廠家開始對工藝的相關聯系有了趨勢要求，智能、自動化成為木門將來發展的必然趨勢，整個木門生產工藝的排序中，我們會發現萬家園的木門生產可以實現不落地的整套工序走下來，砂光機的升級變化也跟隨配件轉型升級，達到精細化，優化整個生產工序的階段。

　　技術工藝改良是戰略型目標

　　木門企業對于技術升級的潛在需求，是根據不同發展階段進行疊加的，隨著技術的升級，內在需求也發生變化，不斷疊加、遞增。第一階段主要實現產品的打磨，對產品的質量要求也不夠講究；進入設備精細化階段時，機器細化、精準化發展，除了打磨之外，工序上的排序，包括對產品的要求，超過第一階段。到第三個階段，對技術工藝改良的需求，是站在企業整個工藝線改良基礎上的，實現企業戰略型發展目標。

　　底漆砂光機可達0.01毫米精度

　　在木門生產中底漆砂非常重要，如果底漆砂不好，面漆的飽和度、亮度、平整度、光潔度都達不到要求。在國內異形砂光底漆打磨來講，底漆砂光機微調一次，最高可達到0.01毫米的精度，這也是萬家園木門特殊定制的，是行業內的風向標。精砂木皮，一般砂光機最高可達到60絲、40絲，萬家園定制砂光機30絲都可以紗，這就是萬家園木門對于設備運用的厲害之處。定制化設備實現的難度，在于木門的生產工藝不同，它要求設備商能夠了解領會不同木門企業的生產工藝，通過對工藝的描述、產品描述，對應在機器制造里面，通過前期語言的傳遞，達成后期生產使用的要求。沒見到實物，要通過語言描述，轉化成現實中看得見、摸得著的實物。

　　中國最好的砂光機當屬建誠偉業

　　99年，萬家園自建誠偉業訂購第一臺機器，2015年通過與建誠偉多年的合作，通力實現技術領先的行業首條木門砂光生產線，“萬家園非?？春媒ㄕ\偉業，萬家園是看著建誠偉業成長起來的，建誠偉業的砂光技術比同行領先一步，中國的砂光機技術最好的就是建誠偉業。生產中碰到任何問題，建誠偉業都能很好的配合，好產品、好技術是擁有好口碑的，好口碑是能傳播出去。！” 萬家園在歷次對于建誠偉業的評價中，都給予了十分中肯的評價。

　　以不計代價的服務幫助木門企業

　　青島建誠偉業歷經近20年的發展，做到中國砂光機技術的精專，越精越專，沉淀技術經驗于發展中，整機保障全部用數控下料，機械、焊接保證精度，加工母機保證質量。技術的復雜不代表產品先進，建誠偉業砂光機可實現整機的模塊化、標準化安裝。建誠偉業砂光機在技術研發方面的投入非常之高，不斷優化整機技術，提升整機質量，以不計代價的服務口號，幫助木門企業解決砂光技術應用問題，提供最具質量保障的砂光機器，生產為重，不能讓客戶的機器停下來。

　　機器有問題，影響的是一條生產線，配合木門生產線，不斷進行技術溝通對接顯得尤為重要。如何配置木門砂光生產線，需要達到怎樣的工作效果，如何降低生產成本？它需要設備商更多的關心木門企業的每一道生產工藝、工序，根據企業不同產品，不同企業情況，配置適合木門企業自己的生產工藝線。